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潛水攪拌機設備描述

QJB型潛水攪拌機、推進器是我公司在1998年引進德國潛水電機生產(chǎn)技術基礎上自行開發(fā)的，現(xiàn)已形成電機功率從0.85～10kW，轉(zhuǎn)速從42～980轉(zhuǎn)/分,葉輪直徑從260～2500mm的系列產(chǎn)品的批量生產(chǎn),打破了我國潛水攪拌器完全依賴進口的局面。這是“英派克”在實現(xiàn)我國水處理設備國產(chǎn)化目標邁出的堅實一步。該產(chǎn)品在投放市場以來，先后在全國數(shù)十家污水處理廠投入運行，得到用戶的一致好評。

1、設備名稱    潛水攪拌機

2、設備型號    QJB 

3、主要技術參數(shù)

4、用途：廣泛用于污水處理廠的工藝流程中推進、攪拌含有懸浮物的污水、污泥混合液、工業(yè)過程液體等，創(chuàng)建水流，加強攪拌功能，防止污泥沉淀及產(chǎn)生死角，溝內(nèi)流速不低于0.3m/s。

5、特點

   5.1 QJB型潛水攪拌機（以下簡稱攪拌機）結(jié)構緊湊、操作維護簡單、安裝檢修方便、噪音小，使用壽命長；

   5.2 葉輪具有*佳的水力設計，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防纏繞、堵塞；

   5.3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，沖氧量明顯提高，有效防止沉淀。

6、使用條件

   潛水攪拌機、推進器在下列條件下能正常連續(xù)運行：

   6.1海拔高度不超過1000m；

   6.2*高介質(zhì)溫度不超過40°C；

   6.3介質(zhì)的PH值在5~9之間；

6.4液體密度不超過1150kg/m³；

6.5潛水深度一般不超過20m。

7、技術性能

   7.1攪拌機的定額是以連續(xù)工作制（SI）為基準的連續(xù)定額；

7.2攪拌機轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、自如，無卡阻、停滯等現(xiàn)象；

7.3攪拌機能承受壓力不低于0.2MPa；歷時3分鐘的氣壓試驗而無滲漏現(xiàn)象；

7.4攪拌機采用雙機械密封結(jié)構和唇形密封組織，機械密封保證在8800小時內(nèi)可靠運行而不需更換；

7.5攪拌機的引出電纜采用GB5013.4中規(guī)定的YZW型中橡膠套電纜或性能相同的其它電纜，電纜長度不少于10m，也可按用戶要求提供。電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損，滲水至電機,以至電機燒毀；

7.6攪拌機表面噴涂防腐漆（材質(zhì)為不銹鋼時采用酸洗、鈍化處理），其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象；

7.7攪拌機油室內(nèi)設有密封泄漏保護裝置；

7.8攪拌機設有明細的紅色旋轉(zhuǎn)標記；

7.9攪拌機引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；

7.10攪拌機葉輪及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；

7.11攪拌機定子繞組內(nèi)設有兩個熱保護開關，熱敏開關在 125℃動作。

8、使用壽命

   攪拌機在規(guī)定的條件下連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行，攪拌機在整個運行過程能保持平穩(wěn)運行，首次故障前平均運行時間不小于8800小時，整機使用壽命不小于10年。

9、結(jié)構設計

   9.1接線盒

接線盒與周圍液體、電機部分完全密封隔離；

   9.2電機

      采用潛水鼠籠電機，電機的額定功率值應超過*大預期負荷至少10%。電機繞組的絕緣等級為F級，*大工作溫度為125℃，電機定子由周圍的液體冷卻；

   9.3油室

      潤滑并冷卻密封裝置，軸承座與電機和液體之間，油室起著減振和消音的作用。

   9.4攪拌機的軸承全部采用優(yōu)質(zhì)軸承,所有軸承的設計壽命不小于100000小時。

10、安裝系統(tǒng)

    攪拌機的提升由安裝系統(tǒng)來進行的，每臺攪拌機配備一套安裝系統(tǒng)。它包括：導桿、支撐架、臂式起吊架和手扳式或手搖葫蘆升降裝置。

11、攪拌機主要零部件材料規(guī)定如下：

a）機殼、端蓋、過流零部件采用材料為不銹鋼316L；

b）葉片材料為不銹鋼316L；

c）轉(zhuǎn)軸用的材料為不銹鋼 316L；

d）外露緊固件采用的材料為不銹鋼316L；

e）安裝系統(tǒng)所有材料為水上不銹鋼304，水下不銹鋼316L。

12、控制方式

控制箱為不銹鋼（如有），防護等級為IP55。

控制箱帶有起/�？刂瓢粹o運行指示燈、緊急停車按鈕，自動/手動切換開關，當切換到自動狀態(tài)時，攪拌機可受到來自中央控制室PLC送來的開、停命令，當切換到手動時，可就地手動控制開停。

就地控制箱可實現(xiàn)設備的自保護，并可預留PLC接口。

13、配套范圍

   裝配完整的整機、安裝系統(tǒng)、所有連接附件等，不含控制箱。

14、操作規(guī)程

   14.1導桿的安裝應保證垂直度，用鉛錘線找正，上下偏差不得超過5mm；

   14.2用0~500V兆歐表檢查電機定子繞組對絕緣電阻不得低于50兆歐；

   14.3將電纜線相應相線與電控箱相接,黃綠線為地線,比其它線應長50mm,聯(lián)接應牢靠；

   14.4將攪拌機沿導桿放到支架上，此時鋼絲繩應處于松弛狀態(tài)；

   14.5接通電源作短暫運行（不得超過5min），從上朝下看葉輪應作順時針旋轉(zhuǎn)，若方向不對，應調(diào)整三相電源中的任意一相；

   14.6將電纜保持在直線狀態(tài)，多余的電纜應固定在水面上，以免水下電纜過長被攪入葉輪；

   14.7攪拌機正式投入運行時，必須保證其*小潛入深度900mm；

   14.8攪拌機若浸入水中停用，應每隔15天至少運行4小時以上，若長期不用，需提出水面放在干燥處，下次投入運行時應檢查其絕緣電阻。

15、制造及質(zhì)量保證措施

   嚴格執(zhí)行國家城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準潛水攪拌機CJ/T109-2007，按照已通過的ISO9001質(zhì)量管理體系進行管理，并對所有外購件承擔*終質(zhì)量責任。

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